中藥超微粉碎機(jī)是我公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究,經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗(yàn),積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī),具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點(diǎn);屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實(shí)用技術(shù)產(chǎn)品;所制粉體粒徑可達(dá)1~0.1μm,細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上;應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè);并得到了用戶的一致好評和贊譽(yù)。
其工作原理是在外界激振力的作用下,磨介作時(shí)而散開、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn),磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置,兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料,使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中,較大顆粒先受力,先被破碎。
由工作原理可知,植物細(xì)胞群組成的顆粒,無論是由大細(xì)胞組成的顆粒,還是由小細(xì)胞群組成的顆粒,只要其整體尺寸相當(dāng),其受擠壓,沖擊的機(jī)會是均等的。即在藥材的粉碎過程中,不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。
解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題:
強(qiáng)纖維性(靈芝、黃芪等) 高糖高粘性(枸杞、熟地等)。
樹脂類(乳香、沒藥等) 強(qiáng)韌性(羚羊角、玳瑁等)。
動物類(蝎子、蜈蚣等) 油脂類(杏仁、五味子等)。
中藥超微粉碎機(jī)還具有以下三大技術(shù)特點(diǎn):
1、 粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)。
2、 有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高)。
3、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP、其他(設(shè)備各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化)。
中藥超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
中藥超微粉碎機(jī)在各大行業(yè)的工藝應(yīng)用方法
1、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動飲水機(jī)供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
2、 貴細(xì)料的應(yīng)用
3、 對于成型的影響(含包衣)
a) 對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎
c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,中藥超微粉碎機(jī)提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效;
4、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過微粉碎細(xì)胞破壁后,超效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
5、 精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)。